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最近廠里外購了一臺玻璃轉盤CCD自動檢測機，大概工藝流程是 震動盤上料，轉盤上有對射光纖檢測是否有料，然后依次3個工站CCD鏡頭檢測，檢完后第4個工站排良品，第5個工站排不良品，第6個工站排掉漏檢或漏排的產品，2個產品之間的距離不等，2工站之間的產品個數(shù)不等，所有的拍照和產品排出都是在轉盤運行中完成，速度要求0.5S/PCS,PLC用的是FX3U的，目前看他們調了幾天，還是會有漏檢漏排的，程序正在改善中，我大概思考了下，感覺如果我來寫這個程序的話，目前我想到的就是給產品標號，第1個經過光纖檢測的是1#產品，然后1#產品3個鏡頭的檢測位和排出位都出來了，以此類推，一直等到1#產品排出后，下一個經過光纖的產品又從1#開始計數(shù)，我大概看了下，這樣子的話至少要標到大概60#，
感覺工作量還是有那么大，太多的數(shù)據(jù)要處理，我就想問下有沒有搞過這種機臺的有沒有更好的思路參考下，謝謝！

剛剛給別人做了這臺機器程序，這是測試的部分，還有實際使用的部分沒有拍
圓盤篩選機(FX5U+伺服)測試中_嗶哩嗶哩_bilibili
https://www.bilibili.com/video/BV1CK411Y7vL/?vd_source=bd98370170cd04f9ea404d49b3e1ce5b

5年前有個紐扣分揀方案，監(jiān)測工位先進先出，監(jiān)測結果出來對應入各個分揀工位的先進先出棧，各工位比較第一個先出棧。編碼器或者脈沖計數(shù)。這有一個關鍵：長時間工作計數(shù)器有個回繞問題，也就是計數(shù)超出計數(shù)范圍，那么關鍵位置做個回繞標志即可。

我們這有這種機臺

引用

引用第2樓030403118于2024-01-31 12:33發(fā)表的  :
5年前有個紐扣分揀方案，監(jiān)測工位先進先出，監(jiān)測結果出來對應入各個分揀工位的先進先出棧，各工位比較第一個先出棧。編碼器或者脈沖計數(shù)。這有一個關鍵：長時間工作計數(shù)器有個回繞問題，也就是計數(shù)超出計數(shù)范圍，那么關鍵位置做個回繞標志即可。

我就是考慮了這個問題，計數(shù)到60#再從1#開始

這種設備CCD速度更得上的話，生產速度隨隨便便上500pcs/min。

引用

引用第5樓croxie于2024-01-31 14:19發(fā)表的  :
這種設備CCD速度更得上的話，生產速度隨隨便便上500pcs/min。

電子配件，小電阻，生產速度還要快10倍以上，都在8000pcs/min。

這個控制程序，都出來很多年了，有人直接做成成品的控制器在買了

哪里買的？我公司也有一臺，長得非常像。

引用

引用第6樓zsfjn于2024-01-31 21:13發(fā)表的  :

電子配件，小電阻，生產速度還要快10倍以上，都在8000pcs/min。

這個控制程序，都出來很多年了，有人直接做成成品的控制器在買了

大佬，你說的是不是有點太夸張了，在這個星球上還有這么快的機器。

    
真有專門的控制器，這么卷https://blog.csdn.net/weixin_57350300/article/details/127106189

方案可以參考一下。

引用

引用第8樓1935807118于2024-02-01 08:43發(fā)表的  :

大佬，你說的是不是有點太夸張了，在這個星球上還有這么快的機器。

在沒聽說這種機器之前，我也不相信，但確實有。電子產品行業(yè)，都是高手