引用
引用樓主youzida-121于2011-12-28 19:29發表的 如何用一個變頻器，15個電位器，控制15種速度 :
這是一個人造板行業的裝板機前面甩板皮帶的變頻器控制，帶有正反轉，高低速控制。裝板機有15層，因此要求甩板皮帶提供15種速度。變頻器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西門子的S7-300,觸摸屏是西門子TP270的6寸屏，現在要求變頻器輸出15種速度分別可調（只調高速，低速用變頻器的下限頻率控制），要求變頻器的速度給定必須用15個外置電位器，以方便生產線操作工人調整。
工作過程：當板坯進入甩板皮帶時先以低速運轉，到達指定位置后，再高速（約90HZ）甩進裝板機的某一層（15層是循環工作的），每個電位器控制變頻器的高速工作時間都在3秒以內（包括加速時間在內），然后等待下一張板坯的高速啟動信號（15層的每一層都是這個信號，即15種速度共用一個啟動信號）轉到另一種速度，當遇到爛板坯時，反轉送出回收。每種速度變換的間隔時間在20秒以內。最笨的方法是用PLC 的15個輸出點來控制，但這樣成本明顯高。用觸摸屏來解決就不考慮了（屏上有二層密碼，本人水平有限，解不開也連不上屏），有沒有更經濟的解決方案呢？請大蝦們賜教。
圖片中有紅色7字形臂的是壓板機，前面比較矮的哪一個架子下面的皮帶（1.6m×4m)是甩板皮帶，壓板機與甩板皮帶之間的是裝板機。
大蝦們給點意見：今天領導又給我提出一個難題，在不增加PLC輸出模塊的前提下，搞定這個甩板皮帶。
經過是這樣的：在沒其它辦法解決的情況下，我打算增加一塊西門子的 VIPA 322-1BL00的32點（留點余量）數字量輸出模塊，約2000多元（用其它品牌PLC 15個輸出點也要1000多）。但這2000多元他不同意，說錢多了，他從以前的廠打聽到是不用PLC控制的，直接用中繼控制。真汗死，直接用中繼控制，至少得用4個接近開關吧！這里的接近開關260一個，也一千多了。用4個接近開關到底行不行，我也沒有去實際繪圖分析過，他以前工作的廠家這條皮帶是怎么達到控制要求的，到底是用了多少個接近開關或是行程開關，我也無從知曉。大蝦們，給點意見看看，小弟在此先謝了！！！
[ 此帖被youzida-121在2011-12-31 20:05重新編輯 ]
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