一般來說，常見的干擾現(xiàn)象有以下幾種：
1.系統(tǒng)發(fā)指令時，電機(jī)無規(guī)則地轉(zhuǎn)動；
2.信號等于零時，數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳;
3。傳感器工作時，DCS/PLC 采集過來的信號與實際參數(shù)所對應(yīng)的信號值不吻合，且誤差值是隨機(jī)的、無規(guī)律的;
4.與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源（如顯示器等）工作不正常。
判斷步驟如下：
1.用萬用表AC檔檢測接收端口，如受干擾會產(chǎn)生交流信號。如果這個信號不大，則對信號采集影響很小，幾乎沒有。如果這個交流信號大，則會影響數(shù)值，需想辦法解決。
2.看口端是否接地。如接地是否存在懸空或接地不良情況。用萬用表測口端和地（可以是系統(tǒng)地，也可以是信號地）之間的電壓差。若存在交流電壓，則表示存在干擾，若沒有交流電壓，有直流電壓差。這個電壓差大，影響系統(tǒng)；差值小，則影響小，可忽略不計。
3.再看屏蔽層是否接地，是單點接地還是雙點接地，一般為單點接地。
系統(tǒng)干擾解決方法：
1.強電干擾：
儀表信號、DCS/PLC控制信號都為弱電，易受強電干擾。所以要求在柜外布線時（在電纜溝、電纜橋架、穿管等敷設(shè)方式）,通訊線、信號線、控制線等弱電信號遠(yuǎn)離強電，間距不得少于20CM。電纜溝多層時，要求弱電電纜敷設(shè)在強電電纜下方。
2.柜內(nèi)干擾：
DCS/PLC系統(tǒng)不能和高壓電器安裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)，PLC的輸出采用中間繼電器實現(xiàn)對外部開關(guān)量信號的隔離。
如果現(xiàn)場條件限制，輸入信號不能和強電電纜有效的隔離，可用小型繼電器來隔離輸入端的開關(guān)量信號。當(dāng)然DCS/PLC來自控制柜內(nèi)的輸入信號和距控制柜不遠(yuǎn)的輸入信號一般沒有必要用繼電器隔離。
控制柜內(nèi)的有很多信號線。如走線混亂，會引起設(shè)備誤動作，檢查起來卻相當(dāng)麻煩。所以在控制柜設(shè)計時應(yīng)考慮到這種情況，設(shè)備分層擺放，走線清晰。成套時，將PLC的舊線和大功率線分開走線，如必須在同一線槽內(nèi)，分開捆扎交流線、直流線，如條件允許，分槽走線最好，并使其有盡可能大的空間距離，力求將干擾降到最低限度。不同的信號線最好不用同一個插接件轉(zhuǎn)接，如必須用同一個插接件，要用備用端子或地線端子將它們分隔開，以減少相互干擾。
PLC不能和高壓電器安裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)，在柜內(nèi)PLC 應(yīng)遠(yuǎn)離動力線（二者之間距離應(yīng)大于200mm ) 。與PLC裝在同一個柜子內(nèi)的電感性負(fù)載，如繼電器、接觸器的線圈，應(yīng)并聯(lián)RC消弧電路。
3.信號線的抗干擾
信號線承擔(dān)著檢測信號和控制信號的傳輸任務(wù)，傳輸質(zhì)量直接影響到整個控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性。對信號線的干擾主要是來自空間的電磁輻射，有差模干擾和共模干擾兩種。
差模干擾是指疊加在測量信號線上的干擾信號，這種干擾大多是頻率較高的交變信號，其來源一般是耦合干擾。抑制常態(tài)干擾的方法有：
A、在輸入回路接RC濾波器或雙T濾波器；
B、盡量采用雙積分式A/D轉(zhuǎn)換器，由于這種積分器工作的特點，具有一定的消除高頻干擾的作用；
C、將電壓信號轉(zhuǎn)換成電流信號再傳輸。
共模干擾是指信號線上共有的干擾信號，一般是由被測信號的接地端與控制系統(tǒng)的接地端存在一定的電位差引起的，這種干擾在兩條信號線上的周期、幅值基本相等情況下，采用上面的方法無法消除或抑制。方法如下：
A、采用雙差分輸入的差動放大器，這種放大器具有很高的共模抑制比；
B、輸入線采用絞合線，絞合線能降低共模干擾，其感應(yīng)互相抵消；
C、采用光電隔離的方法，可以消除共模干擾；
D、使用屏蔽線，并單邊接地。
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
