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上圖是一個電鍍線簡單示意圖。正常情況下是產品在1號槽浸泡10秒后提起來到2號槽，2號槽 浸泡10秒后提起來到3號槽，以此類推，一直到5號出料。也有可能中間跳幾個槽不用，空桶是循環(huán)帶回，同時產品不斷在1號補上。現在問題是：如果現在在上1號上料時，把這桶料編個號為100，在下一次1號上料時，把這桶料編個號為101，以此類推，如何在觸摸屏上實時跟蹤這個100或是101的位置變化？謝謝大家!

用先進先出也是不完美的，這個使用內存法和判斷剩余時間最大值或者是最小值來做行車就近停車等候。
只要是做電鍍的基本都是這個方法來的。工藝料號跟蹤用變址，做過68槽的。

引用

引用第5樓358273433于2015-11-07 15:31發(fā)表的  :
樓上的朋友能把料號跟蹤這部分程序帖出來學習一下嗎？謝謝!

把工藝參數規(guī)劃到一片D區(qū)，給然后在給每個槽分配固定D區(qū)。首先上料就把這個工藝參數D區(qū)傳遞到行車上，，然后用行車的鉤下到位，那就把參數復制到這個槽的D區(qū)，要把參數傳遞到下一個槽，那就是利用行車鉤上到位，把行車停位當前槽工藝參數復制到行車上，依次這樣推進，這樣的推進要用到變址功能。
文字表達不好，不知道是否理解。  貼程序，不如我這樣給你表達理解。的確自動化電鍍，這個邏輯性非常強，還有最后驅動打印機，給每個產品下料打上工藝參數，便于產品的跟蹤等。